Hoy, los ingenieros prefieren la tecnología de radar para las aplicaciones de derivación debido a su rendimiento superior. Los métodos de medición tradicionales no pueden igualar la confiabilidad del radar en condiciones de proceso exigentes.
Mantener lecturas estables en condiciones agitadas o de espuma
Las cámaras de derivación funcionan de manera similar a Stilling Wells. Crean un ambiente de medición tranquilo incluso cuando el vaso principal experimenta turbulencia severa.
Indicadores de nivel de radarProporcione lecturas precisas dentro de estos espacios controlados. La señal de radar permanece fuerte dentro de la cámara de derivación, manteniendo mediciones estables incluso con el movimiento principal del vaso.
La característica más impresionante de Radar es su capacidad para manejar la espuma. La tecnología Guided Wave Radar (GWR) tiene un historial largo y exitoso de proporcionar mediciones de nivel precisas en una amplia gama de condiciones de espuma.
Esto se debe a que el pulso de radar interpreta la capa de espuma como espacio aéreo adicional, no líquido. La cámara de derivación mantiene la espuma alejada del punto de medición, mejorando aún más la eficiencia de la medición.
Las aplicaciones de espuma pesada son las más adecuadas para el radar de onda guiada que utiliza una sola sonda de onda guiada. Estas sondas son "menos susceptibles a la acumulación que la guía de onda dual - o las sondas coaxiales y son más resistentes a los recubrimientos".
No afectado por los cambios de temperatura y presión
La excepcional adaptabilidad ambiental de Radar lo distingue. Si bien los sensores convencionales requieren una recalibración cuando cambia el entorno, el medidor de nivel de tipo de radar mantiene mediciones precisas independientemente de las fluctuaciones de temperatura o presión.
Esta estabilidad proviene de la "precisión de medición extremadamente alta de la medición del nivel de radar", que no se ve afectada por las fluctuaciones en las características del producto y las diferentes condiciones del proceso como la temperatura, la presión o el polvo fuerte ". Los sensores de radar mantienen su precisión incluso en entornos extremos de hasta 450 grados /842 grados F.
El medidor de nivel de tipo de radar puede manejar fluctuaciones severas de presión, "proporcionando mediciones precisas independientemente del entorno" y "no fallará debido a la temperatura, la presión o los cambios de gravedad específicos". Los transmisores de radar dedicados sobresalen en "alto - temperatura y aplicaciones de presión -," resistentes a las temperaturas de hasta 200 grados.
Costos de mantenimiento más bajos
El diseño de estado sólido -} de Radar ofrece la mayor ventaja operativa. Los desplazadores y otros dispositivos convencionales utilizan componentes mecánicos que son susceptibles al desgaste y requieren un mantenimiento frecuente.
El radar de onda guiado "no hay piezas móviles, lo que significa costos de mantenimiento reducidos y una mejor precisión y confiabilidad de la medición". Los usuarios pueden ahorrar costos porque "los sensores de presión, las carrozas y los desplazadores contienen piezas mecánicas sujetas a desgaste, que requieren mantenimiento y calibración adicionales".
Medición del nivel de radar "No requiere mantenimiento o recalibración continua". Esto hace que los medidores de nivel de radar sean ideales para aplicaciones peligrosas o - a - contenedores de alcance. La tecnología "requiere menos mantenimiento y tiene una vida útil más larga que las tecnologías de medición tradicionales, por lo que es una opción asequible y precisa para la medición de nivel".
Los medidores de nivel de radar también son fáciles de instalar. Su "usuario de usuario - de ajuste amigable ahorra tiempo eliminando la necesidad de llenar y vaciar el contenedor". Este simple proceso de configuración reduce el costo de propiedad en comparación con los sensores mecánicos que requieren procedimientos de instalación complejos.