Los caudalímetros electromagnéticos están diseñados para líquidos conductores y ofrecen alta precisión.
Los medidores de flujo ultrasónicos son adecuados para fluidos no-conductores y ofrecen una instalación no-invasiva, pero pueden ser menos precisos en algunas situaciones.
Elija según la conductividad del fluido, las limitaciones de las tuberías, los requisitos de precisión y la facilidad de instalación.
Compare las dos principales tecnologías de medición de flujo
Descubrirá que cada medidor de flujo funciona mejor en su aplicación específica.
A continuación, aprenderá cómo funcionan estos medidores de flujo, sus aplicaciones y cómo elegir el adecuado para su aplicación industrial.
¿Cómo funcionan?
Medidores de flujo electromagnéticos: Los medidores de flujo electromagnéticos utilizan el principio de inducción electromagnética. El fluido conductor fluye en un campo magnético dentro del medidor de flujo, generando un voltaje inducido, que el medidor de flujo detecta a través de electrodos. El valor del voltaje es proporcional a la velocidad del fluido.
Obtenga más información: ¿Qué es un medidor de flujo electromagnético? Principios, ventajas y aplicaciones
Medidores de flujo ultrasónicos: Los medidores de flujo ultrasónicos utilizan ondas sonoras para medir. Envían pulsos aguas arriba y aguas abajo del fluido (método del tiempo-de-vuelo) o utilizan el reflejo de partículas en el fluido (método Doppler). La velocidad del fluido se puede determinar midiendo los cambios en el tiempo o la frecuencia.
¿Para qué tipos de medios y condiciones son adecuados?
Medidores de flujo electromagnéticos: Los medidores de flujo electromagnéticos son ideales para medir líquidos conductores (p. ej., agua iónica, lodos). Sin embargo, no son adecuados para medios no-conductores como aceite o hidrocarburos.
Medidores de flujo ultrasónicos: los medidores de flujo ultrasónicos se pueden utilizar para medir líquidos no-conductores y, en algunos casos, gases (según el tipo de medidor de flujo). También ofrecen opciones de instalación no-invasivas (con abrazadera-) adecuadas para tuberías de gran tamaño.
Ventajas y limitaciones clave de los medidores de flujo electromagnéticos y ultrasónicos
Medidores de flujo electromagnéticos – Ventajas: Sin piezas móviles, lo que resulta en menores costos de mantenimiento. Buena precisión para líquidos conductores. Pérdida de presión mínima.
Medidores de flujo electromagnéticos – Limitaciones: Sólo apto para medios conductores. La instalación puede requerir revestimientos o condiciones de tubería especiales.
Medidores de flujo ultrasónicos – Ventajas:
En algunos casos, la instalación se puede realizar sin cortar la tubería (con abrazadera-).
Adecuado para tuberías-de gran diámetro e instalaciones no-invasivas.
Medidores de flujo ultrasónicos – Limitaciones:
La precisión puede disminuir en presencia de burbujas, sólidos o turbulencias.
En algunas aplicaciones, su precisión es ligeramente inferior a la de los mejores instrumentos electromagnéticos.
¿Cómo elegir el instrumento adecuado para sus necesidades industriales?
Primero, evalúe el fluido y las tuberías:
Conductividad: si el fluido es conductor y la tubería está llena, un medidor de flujo electromagnético es una buena opción.
Tipo de fluido: si el fluido no es-conductor (aceite, agua pura, gas) o desea una instalación no-invasiva, un medidor de flujo ultrasónico puede ser más adecuado.
Limitaciones de instalación: si cerrar o cortar la tubería es costoso o difícil, una opción ultrasónica con abrazadera-puede reducir el tiempo de inactividad.
Distribución del flujo y condiciones de la tubería: Los medidores de flujo ultrasónicos requieren buenas condiciones de instalación (sección de tubería recta, tubería llena de agua, mínimas burbujas de aire/sólidos) para funcionar de manera óptima. Los medidores de flujo electromagnéticos son menos sensibles a ciertos tipos de perturbaciones del flujo.
Presupuesto y mantenimiento: se deben considerar tanto los costos iniciales como los costos de mantenimiento-a largo plazo. Por ejemplo, un limpiador ultrasónico puede ser más caro pero tener menores costos de mantenimiento; un limpiador electromagnético puede ser menos costoso pero puede requerir una limpieza regular de los electrodos.
Requisitos de precisión: si se requiere una precisión muy alta en condiciones difíciles (por ejemplo, lodos), los métodos electromagnéticos pueden ser más valiosos; Si la versatilidad y la no-invasividad son prioridades, los métodos ultrasónicos pueden prevalecer.
Aquí hay algunas preguntas a considerar al hacer su selección:
¿El líquido es conductor? Si es conductivo, un medidor de flujo electromagnético puede ser más adecuado. Si no-conductivo, puede ser necesario un medidor de flujo ultrasónico.
¿El líquido está limpio? ¿O contiene una gran cantidad de partículas sólidas/burbujas? Los detectores ultrasónicos pueden funcionar mal al manipular grandes cantidades de burbujas o partículas sólidas.
¿Prefiere un método de instalación no-invasivo (por ejemplo, abrazadera-) para evitar el tiempo de inactividad? De ser así, la tecnología ultrasónica puede resultar más ventajosa.
¿Necesita mediciones de muy alta-precisión para líquidos conductores? En este caso, los métodos electromagnéticos pueden ofrecer una mayor precisión.
¿Cómo son el diámetro de la tubería y la distribución del campo de flujo? Las tuberías de gran-diámetro pueden ser más adecuadas para diseños de abrazaderas ultrasónicas-; Las tuberías-de diámetro pequeño y los fluidos conductores pueden ser más adecuados para diseños electromagnéticos.