En la actualidad, el caudalímetro ultrasónico más utilizado en la industria del suministro de agua es el caudalímetro ultrasónico portátil para líquidos. En el uso real, muchos usuarios no conocen bien los puntos de uso del caudalímetro ultrasónico y el efecto de medición no es ideal, por lo que tienen un problema con el caudalímetro ultrasónico. Todo tipo de dudas: "¿Es exacto este caudalímetro?" Preguntas como estas se han convertido en un tema candente en la industria.
La mejor plataforma para evaluar la calidad de un caudalímetro es el dispositivo estándar de caudal. A través de las estadísticas de las conclusiones de verificación del caudalímetro ultrasónico a lo largo de los años, encontramos que los indicadores del caudalímetro ultrasónico son comparables a otros caudalímetros de velocidad, y cuando la linealidad es particularmente buena cuando el caudal es lo suficientemente grande. Entonces, ¿por qué cree que la medición del caudalímetro ultrasónico es inexacta en el uso real? A través de la investigación y el análisis, encontramos que los siguientes problemas a menudo se ignoran en el uso.
1. El caudalímetro ultrasónico no está correctamente calibrado o calibrado
Se requiere verificación o calibración antes de que se pueda usar cualquier caudalímetro, y los caudalímetros ultrasónicos portátiles son especialmente importantes en este sentido. Como todos sabemos, el caudalímetro ultrasónico portátil tiene tres conjuntos de sondas para elegir (sensor grande, sensor mediano, sensor pequeño), que son adecuados para diferentes rangos de diámetro de tubería. La combinación de cada conjunto de sondas y el host es un conjunto independiente en un sentido de caudalímetro.
Si el medidor de flujo ultrasónico portátil solo está calibrado o calibrado con una sonda pequeña en un dispositivo estándar de flujo con un diámetro pequeño, entonces si usa una sonda grande para medir el flujo de una tubería grande, está usando un medidor de flujo calibrado o sin calibrar. Al medir el caudal de un solo caudalímetro, no se puede garantizar la precisión de la medida, ya que el nivel técnico actual no puede garantizar la intercambiabilidad de las sondas, sin mencionar que la diferencia entre sondas grandes y pequeñas es una variable que no se puede ignorar.
Por lo tanto, el método correcto debe ser: basado en el uso propio del usuario como referencia, en la medida de lo posible, el medidor de flujo ultrasónico portátil debe verificarse o calibrarse para múltiples tuberías en un dispositivo estándar de flujo con el mismo diámetro o un diámetro similar al de la tubería utilizada. . Al menos asegúrese de que cada juego de sondas configurado con el caudalímetro esté calibrado.
El objetivo de registrar el calibre experimental y el número de sonda en el certificado cuando la agencia de verificación o calibración emite el certificado de verificación o calibración es evitar malentendidos. Quienes equiparan los caudalímetros ultrasónicos portátiles con otros caudalímetros de calibre fijo se equivocan. También es una de las razones por las que algunos usuarios no utilizan bien los caudalímetros ultrasónicos portátiles.
El factor de corrección del medidor se proporciona en el certificado de calibración o verificación del medidor de flujo ultrasónico portátil. Todos los tipos de caudalímetros darán un coeficiente de medición al calibrar debido a principios, fabricación y otras razones, pero los nombres y expresiones son diferentes. El caudalímetro ultrasónico portátil está equipado con varios juegos de sondas y puede tener varios coeficientes de corrección del medidor para diferentes calibres. Cuando se utiliza el medidor de flujo para medir el flujo, es necesario garantizar el uso correcto del factor de corrección del medidor. No olvides usarlo y presta atención a no mezclarlo. Es un buen hábito confirmar si el factor de corrección del medidor establecido en el host es correcto antes de la medición formal.
2. Descuidar los requisitos para las condiciones de uso y el entorno del caudalímetro
Cualquier medidor de flujo de tipo de velocidad tiene ciertos requisitos en el campo de flujo del fluido en la tubería medida, y el medidor de flujo ultrasónico no es una excepción. Cuando la posición de instalación del medidor de flujo no puede garantizar la longitud requerida de las secciones de tubería recta antes y después, no se puede ignorar el error de medición causado por el campo de flujo inestable. Muchos usuarios están limitados por el pozo de medición del instrumento y miden en la posición que no puede cumplir con los requisitos de instalación, lo que provoca el aumento del error de medición.
la diferencia horariaflujómetro ultrasónicoes particularmente sensible a las burbujas mezcladas en el agua. Las burbujas que fluyen junto con él causarán la inestabilidad del valor de indicación del medidor de flujo. Si el gas acumulado coincide con la posición de instalación de la sonda, el caudalímetro no funcionará. Por lo tanto, la instalación del caudalímetro ultrasónico debe intentar evitar la salida de la bomba, el punto más alto de la tubería y otros lugares que son fácilmente afectados por el gas. El punto de instalación de la sonda también debe tratar de evitar la parte superior e inferior de la tubería e instalarla dentro de un rango de 45 grados desde el diámetro horizontal. , pero también preste atención para evitar defectos en la tubería, como soldaduras.
El entorno de instalación y uso del caudalímetro ultrasónico debe prestar atención para evitar fuertes interferencias y vibraciones electromagnéticas. En uso, encontramos que el uso de teléfonos móviles o walkie-talkies cerca del anfitrión tendrá un mayor o menor impacto en la medición.
3. Medición inexacta debido a la medición inexacta de los parámetros de la tubería.
La sonda del caudalímetro ultrasónico portátil se instala fuera de la tubería. Mide directamente el caudal del fluido en la tubería. La tasa de flujo es el producto de la tasa de flujo y el área de flujo de la tubería, y el área de la tubería y la longitud del canal son los parámetros de la tubería ingresados manualmente por el usuario desde el host. Calculado, la precisión de estos parámetros afecta directamente a los resultados de la medición. Es decir: incluso si el medidor de flujo mide la tasa de flujo con precisión, si ingresa un conjunto de parámetros de tubería inexacto, el resultado de la medición será inexacto.
La mejor manera de obtener los parámetros de la tubería es utilizar el método de medición real. Pueden ocurrir errores en la forma de verificar los planos de diseño y consultar al personal familiarizado con la situación, porque la situación de construcción real a menudo difiere de los parámetros de diseño, y la desviación de fabricación de la tubería a veces tampoco es despreciable, y los parámetros como el grosor de la pared de la tubería utilizada durante un período de tiempo también cambiará mucho con el tiempo.
En la medición real de los parámetros de la tubería, también se debe prestar atención a la racionalidad de los métodos y métodos, y se deben calibrar las herramientas de medición y los instrumentos utilizados para la medición. Al medir el diámetro exterior de la tubería, preste atención a la posible influencia de la capa protectora exterior de la tubería y el óxido y la suciedad de la capa exterior en la medición.
Al usar unflujómetro ultrasónico portátilpara la medición de flujo en un diámetro de tubería pequeño, no se puede ignorar el error causado por la entrada inexacta del diámetro interior de la tubería. Para la tubería DN100, el error relativo del diámetro interior es 1,0 por ciento. El caudal es proporcional al cuadrado del diámetro interior (el área del diámetro interior de la tubería). El error de medición del diámetro interno de 1 mm es solo alrededor del 0,3 por ciento del error de medición de flujo causado por la tubería DN1000. El error es de alrededor del 3 por ciento. Se puede ver que cuanto mayor es el diámetro de la tubería, más fácil y precisa es la medición. Cuanto menor sea el diámetro de la tubería, más difícil será medirla. Por lo tanto, es razonable recomendar que el medidor de flujo ultrasónico portátil se use en tuberías por encima de DN300.
La distancia de instalación de la sonda es un parámetro de medición importante que debe garantizarse con precisión. Para garantizar la mejor intensidad de señal, algunos usuarios mueven una sonda para encontrar la señal. A menudo, la señal tiene una distancia de instalación incorrecta de la sonda e ignoran la otra. El método correcto es mover las dos sondas en paralelo y encontrar el mejor punto de instalación con la premisa de que la distancia de instalación de las sondas cumple con los requisitos. Después de encontrar la señal, asegúrese de utilizar el método de medición real para confirmar que la distancia de instalación de las sondas es correcta.
La influencia del revestimiento de la tubería en la medición también es grande. Algunas tuberías viejas están revestidas con mortero de cemento para evitar la corrosión. Si se ignora su existencia durante la medición, se producirá un gran error, ya que el espesor del revestimiento de mortero de cemento generalmente no es despreciable. El número, junto con su superficie rugosa, fácil de adherir al barro y arena, y fácil de caerse en pedazos, puede tener un gran impacto en la medición. Al medir, si los parámetros de revestimiento no se ingresan y la señal no se puede encontrar de acuerdo con la operación normal, se debe considerar que la tubería puede estar revestida.